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        cbn砂輪操作注意事項

        时间:2019-04-23     作者:www.buy2cialis2.com【原创】   阅读
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        文章內容

         cbn砂輪常見的幾點注意事項 

        1、CNB砂輪熱膨脹引起的問題;

        2、由于其高硬度和微粉碎結構,可以達到磨削高硬度鋼的良好效果;cbn砂輪在使用中應注意的問題;

        3、當cbn砂輪被磨削時,大部分的熱能將傳遞到CBN砂輪上;因此,在磨削過程中,熱量將繼續傳遞到砂輪;此時,由于熱能的積累,金屬內盤將開始膨脹。

        cbn砂輪操作注意事項

        由于cbn砂輪各位置與熱源中心磨點的距離不同,各位置的膨脹程度也不同;砂輪真實圓度的損失會引起“振動”等問題,熱膨脹還會改變原設定的進料速率;

        cbn砂輪粒度選擇會較一般砂輪細3~4階,比如一般砂輪的粒度是#80,cbn就會選擇#140 或是#170;然而,這卻提高了進刀的難度,因為合適的進刀量約在磨粒直徑的1/10,當選擇的粒度小,磨粒的直徑也小,進刀量范圍也就隨之縮小。

        舉例,原設定進給速度為0.01mm,熱膨脹后,進給速度可能變為0.03mm,尺寸精度不易實現;粒度差異造成的進刀問題;如之前所提,cbn砂輪磨料較一般磨料硬,再加上形狀也較尖銳,雖然切削力好,但是如果選擇與一般磨料相同粒度,研磨面的粗糙度會變得太粗(接近切削的效果)。




         cbn砂輪的磨量說明 

        cbn砂輪工件線速度:

        一般為10~15*/分。

        cbn砂輪的磨量說明

        cbn砂輪磨削深度:

        磨削深度要小,否則砂輪磨損很快,而磨削效率不一定高;金剛石砂輪一般以0.005~0.01毫米/氧行程為宜;磨料粒度越細,磨削深度應越小,特別是不用冷卻液時跟要小一些。

        金屬結合劑:10~15*/秒(干磨),20~35*/秒(濕磨)

        樹脂結合劑:15~30*/秒(干磨),25~40*/秒(濕磨)




         如何選擇適合的砂輪 

          對不同的工件材料、不同的加工要求,應選用不同的cbn砂輪;即使磨削同一種工件材料,不同牌號砂輪的磨削比可能相差2~5倍,因此要選用合適的砂輪。

          金剛石砂輪是磨削硬質合金、光學玻璃、陶瓷、寶石和石材等高硬度脆性大的非金屬材料的最佳磨具;但因金剛石在700℃~800℃時容易碳化,所以它不適于磨削鋼料;

        CBN砂輪的硬度稍次于金剛石,但它的熱穩定性好(能耐1300℃~1400℃高溫),它不像金剛石那樣在高溫中會分解,即氧化和石墨化,與鐵族元素化學惰性大,熱導率高(是剛玉的46倍),用其制作的砂輪壽命長(可達剛玉砂輪的幾十倍到成百倍以上),是替代剛玉砂輪磨削淬硬鋼、高速工具鋼、軸承鋼、不銹鋼、耐熱鋼和鈦合金等高硬度韌性大的金屬材料的最佳磨具。






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